节能降耗是钢铁企业工作的重头戏，也是企业增强竞争力、创造更大经济效益和社会效益的重要手段。日前，抚顺新钢铁高炉喷煤项目正式开工建设，在带动一方经济，造福一方百姓的同时，也将助力企业进一步推进绿色低碳高质量发展。

　　在抚顺新钢铁高炉喷煤项目建设工地，记者看到，数个厂房和辅助建筑已经浇筑完毕，为了保证项目如期开工，工人们正在加班加点地进行设备安装和材料匹配。

　　据了解，抚顺新钢铁原有喷煤系统于2003年建成，工艺相对落后，产能、自动化及智能化程度较低，生产运行成本高。为降低生产运行成本，提高环保要求，公司投资1.3亿元新建了整体喷煤工程项目，该项目去年8月16日开工建设，占地面积2600多平方米，主要建设两套60万吨/年制粉系统，4个总存储量16000吨的圆形筒仓，配套设施及环保除尘系统等，计划今年四月末投产运行。

　　抚顺新钢铁喷煤项目生产工艺实现全烟煤制粉，高炉吨铁煤比170公斤，达到国内行业先进水平。智能化、自动化全面升级，生产实现自动磨煤、自动喷煤，无人化操作，筒仓储存原煤实现物料不落地运输和封闭存储，降低用工成本的同时，也满足超低排放要求。